Багатошарові плати середнього розміру TG150, 8 шарів
Специфікація продукту:
Базовий матеріал: | FR4 TG150 |
Товщина друкованої плати: | 1,6+/-10% мм |
Кількість шарів: | 8L |
Товщина міді: | 1 унція для всіх шарів |
Обробка поверхні: | HASL-LF |
Паяльна маска: | Глянцевий зелений |
Шовкографія: | Білий |
Спеціальний процес: | Стандартний |
Застосування
Давайте розглянемо деякі знання про товщину міді на друкованій платі.
Мідна фольга як провідний елемент друкованої плати, легке зчеплення з ізоляційним шаром, корозія утворює схему кола. Товщина мідної фольги виражається в унціях (унціях), 1 унція = 1,4 міл, а середня товщина мідної фольги виражається у вазі на одиницю площі за формулою: 1 унція = 28,35 г/фт² (фт² - це квадратний фут, 1 квадратний фут = 0,09290304㎡).
Міжнародна мідна фольга, що зазвичай використовується для виготовлення друкованих плат, має товщину: 17,5 мкм, 35 мкм, 50 мкм, 70 мкм. Зазвичай, клієнти не роблять особливих зауважень під час виготовлення друкованих плат. Товщина міді для односторонніх та двосторонніх плат зазвичай становить 35 мкм, тобто 1 ампер. Звичайно, для деяких більш специфічних плат використовується 3 унції, 4 унції, 5 унцій... 8 унцій тощо, залежно від вимог до продукту, щоб вибрати відповідну товщину міді.
Загальна товщина міді одно- та двосторонніх друкованих плат становить близько 35 мкм, а товщина інших мідних листів — 50 мкм та 70 мкм. Товщина поверхневої міді багатошарової пластини зазвичай становить 35 мкм, а товщина внутрішньої міді — 17,5 мкм. Використання товщини міді на друкованій платі головним чином залежить від використання друкованої плати, напруги сигналу та величини струму. 70% друкованих плат використовують мідну фольгу товщиною 35-35 мкм. Звичайно, для друкованих плат із занадто великим струмом також використовується товщина міді 70 мкм, 105 мкм, 140 мкм (дуже рідко).
Використання друкованих плат різне, товщина міді також різна. Як і для звичайних споживчих та комунікаційних продуктів, використовуйте 0,5 унції, 1 унцію, 2 унції; для більшості продуктів великого струму, таких як високовольтні вироби, плати живлення та інші продукти, зазвичай використовують мідні вироби товщиною 3 унції або більше.
Процес ламінування друкованих плат зазвичай виглядає наступним чином:
1. Підготовка: Підготуйте ламінатор та необхідні матеріали (включаючи друковані плати та мідну фольгу для ламінування, пресувальні пластини тощо).
2. Очищення: Очистіть та розкисніть поверхню друкованої плати та мідної фольги, яку потрібно пресувати, щоб забезпечити хорошу паяльну та склеювальну здатність.
3. Ламінування: Ламінування мідної фольги та друкованої плати відповідно до вимог, зазвичай один шар друкованої плати та один шар мідної фольги укладаються по черзі, і нарешті отримується багатошарова плата.
4. Позиціонування та пресування: помістіть ламіновану плату на пресувальний верстат і притисніть багатошарову плату, розташувавши пресувальну пластину.
5. Процес пресування: За певний час і під певним тиском плата та мідна фольга пресуються пресувальним верстатом для щільного з'єднання.
6. Охолодження: Помістіть пресовану плату на охолоджувальну платформу для охолодження, щоб вона могла досягти стабільної температури та тиску.
7. Подальша обробка: додайте консерванти на поверхню друкованої плати, виконайте подальшу обробку, таку як свердління, вставка контактів тощо, щоб завершити весь процес виробництва друкованої плати.
Найчастіші запитання
Товщина мідного шару зазвичай залежить від струму, який має проходити через друковану плату. Стандартна товщина міді становить приблизно від 1,4 до 2,8 міл (від 1 до 2 унцій)
Мінімальна товщина мідного шару друкованої плати на міднопластовій основі становитиме 0,3-0,5 унції.
Мінімальна товщина друкованої плати – це термін, який використовується для опису того, що товщина друкованої плати набагато менша за товщину звичайної друкованої плати. Стандартна товщина друкованої плати наразі становить 1,5 мм. Мінімальна товщина для більшості друкованих плат становить 0,2 мм.
Деякі з важливих характеристик включають: вогнезахисну здатність, діелектричну проникність, коефіцієнт втрат, міцність на розтяг, міцність на зсув, температуру склування та зміну товщини з температурою (коефіцієнт розширення по осі Z).
Це ізоляційний матеріал, який зв'язує сусідні жили, або жили та шар, у стеку друкованих плат. Основні функції препрегів полягають у зв'язуванні жили з іншим жили, зв'язуванні жили з шаром, забезпеченні ізоляції та захисті багатошарової плати від короткого замикання.